壓鑄表面氣泡產生原因及解決方案缺陷： 氣泡產生原因： 在充型的過程中卷入金屬液的氣體在鑄件表皮下形成的泡。改善措施：1．氣泡是氣孔的另外一種表現形式，因此，針對氣孔的改善措施同樣也適用于氣泡，如：* 減少 ...
|
壓鑄表面氣泡產生原因及解決方案 缺陷： 氣泡 產生原因： 在充型的過程中卷入金屬液的氣體在鑄件表皮下形成的泡。 改善措施： 1．氣泡是氣孔的另外一種表現形式，因此，針對氣孔的改善措施同樣也適用于氣泡，如： * 減少卷入的空氣（參見第四章氣孔改善措施） * 減少噴霧和沖頭潤滑劑的用量 * 去除模具上的水分 * 改善排氣和真空系統問題 2．解決氣泡問題最根本的方法是解決氣孔問題，然而，作為一種暫時性的解決方法，采用下列措施可以避免氣泡的產生： * 冷卻產生氣泡的部位對應的模具 - 通過噴霧冷卻產生氣泡的部位 - 通過調整水路冷卻產生氣泡的部位 - 通過延長壓鑄循環周期來冷卻整個模具 - 在產生氣泡的位置增加噴水器或者導風板 3．取出鑄件后立刻淬水冷卻（這種方式可以提高鑄件表面強度從而阻止氣泡形成）。 4．降低金屬液溫度（但應當注意是否會產生其他問題） * 保持工藝穩定 * 如果氣泡與金屬液漩渦和金屬液中卷氣有關，可以嘗試修改內澆口或者排氣系統，或者添加真空裝置來解決
東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://m.jiatz.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
Powered by Discuz! X3.5 Licensed© 2000-2023 m.jiatz.cn( 粵ICP備20007749號-1 )
請發表評論