玻璃鋼復合材料產品脫模后缺陷及解決方法在玻璃鋼復合材料產品的生產過程中，脫模后的產品有時會出現各種缺陷，影響產品質量和性能。今天我們就來聊聊常見的幾種問題以及解決辦法，同時重點講講脫模劑在其中的關鍵作 ...
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玻璃鋼復合材料產品脫模后缺陷及解決方法 在玻璃鋼復合材料產品的生產過程中，脫模后的產品有時會出現各種缺陷，影響產品質量和性能。今天我們就來聊聊常見的幾種問題以及解決辦法，同時重點講講脫模劑在其中的關鍵作用。 變形問題 產品脫模后變形，這可讓人頭疼。解決辦法是一定要等制品完全固化后再脫模，這一點至關重要。同時，合理鋪設增強筋，選用低收縮率樹脂，優化制品設計來抵消彎曲應力。而優質的脫模劑能夠在模具與制品間形成均勻且牢固的隔離膜，助力制品順利脫模，減少因脫模不暢導致的變形風險。 制品硬度和剛度不足 當制品出現硬度和剛度不夠的情況，我們可以檢查促進劑和催化劑用量，適當提高其比例。施工時要避開不利環境，防止增強材料受潮，保證增強材料含量達到設計要求，必要時進行后固化處理。脫模劑在此過程中，能讓脫模過程更加順滑，避免對制品結構造成破壞，間接有助于維持制品的硬度和剛度。 開裂或龜裂問題 膠衣層過厚、樹脂選擇不當、固化劑用量不對、脫衣層中苯乙烯過量、樹脂固化不充分、填料加入過多，以及產品設計不合理產生反常應力層板等，都可能致使脫模時產品開裂或龜裂，受沖擊時更易出現龜裂狀。對此，我們可減少膠衣層厚度至不超過 5 毫米，選擇彈性膠衣樹脂，控制填料加入量不超制品的 25%，合理設計產品，確保固化劑和促進劑用量比例正確。而合適的脫模劑能降低脫模阻力，減少因脫模受力不均引發的開裂或龜裂現象。 對于由樹脂收縮引起的凹痕問題，在加入加強筋或鐵件之前對制品進行局部固化可有效解決。總之，脫模劑雖看似只是輔助，但在解決玻璃鋼復合材料產品脫模后缺陷的過程中，起著不可或缺的作用，從多個方面保障產品的質量與性能。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：13149354197 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://m.jiatz.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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